Description
Grande installation de découpe semi-automatisée Polar 137 XT-Autotrim avec élévateur de piles, vibreur automatique, rayonnage d’empilage , système de transport à pinces et déchargeur
de 2007
compteur de coupe actuel 2,9 millions
Le flux de travail :
Le produit à découper est amené à une hauteur de travail optimale par un élévateur de chargement, placé par l’opérateur dans l’automate de taquage, taqué puis stocké en tampon dans le rayonnage d’empilage jusqu’à ce qu’il y soit déposé.
est transporté par le système de préhension Autotrans sur la table arrière de la machine de découpe rapide
Après la coupe, le Transomat dépose automatiquement les rames sur la palette,
tout en poursuivant le montage.
Elévateur de piles Polar LW 1000-4
de l’année 2007
Dimensions de la plate-forme 80x126mm
capacité de charge 1000 kg
380 volts
Le soulèvement automatique du matériau à couper permet à l’opérateur de travailler dans une position qui lui convient.
de travail ergonomique, le matériau est placé dans la machine à secouer ou directement dans le bac à sable.
charger la machine à découper.
Mais l’élévateur de pile peut aussi être utilisé pour empiler des produits à découper.
Les élévateurs empilables ne doivent pas être ancrés au sol et peuvent donc être déplacés facilement en roulant.
Ils sont équipés de barrières photoélectriques réflexes réglables en continu pour une montée ou une descente automatique.
Machine automatique de vibration RAH-4 avec rouleau de sortie d’air et déchargement pour le chargement par la table arrière
de l’année 2007
format utile jusqu’à 75 x 105 cm
Le déchargement des produits taillés secoués se fait automatiquement vers l’arrière dans le rayonnage empilable STR.
Le système de transport à pinces Autotrans se charge ensuite du transport de l’entrepôt
jusqu’à la table arrière de la découpeuse rapide.
POLAR Étagère empilable STR-1000-4
de l’année 2007
format utile jusqu’à 75 x 105 cm
sert au stockage intermédiaire vertical des produits à découper, pour compenser les différents temps de cycle lors de la découpe
Une station de positionnement assure une position de prise en charge exacte de chaque couche.
Grâce au système de transport à pinces, les rames peuvent être transportées en mode automatique first in – first out ou en mode manuel.
être prélevés dans n’importe quel ordre sur les 5 étagères.
Système de transport à pinces POLAR Autotrans M -Pace
de 2007
prend la couche de coupe préparée sur le rayonnage d’empilage ou le stock tampon
Grâce à des tables pneumatiques qui optimisent le processus de transport grâce à un coussin d’air, le matériau à découper est transporté directement sur la table arrière de la découpeuse rapide et y est déposé avec précision.
La position de coupe est maintenue de manière immuable par les pinces lors du transport,
de sorte que même les couches de coupe alignées restent parfaitement alignées sur les bords lors du transport.
Machine de découpe Polar 137 XT-AT avec commande tactile
et fonction Autotrim, c’est-à-dire l’élimination automatique des déchets lors de la découpe sous la table avant
de l’année 2007
– butée latérale abaissable à gauche (nécessaire pour le chargement de la table arrière), de plus, les formats d’une diagonale de <1.370 mm peuvent être tournés sur la table arrière.
– Fixomat serre-flanc
– Sellette rotative pour aligner la feuille imprimée parallèlement à la ligne de coupe
– Contrôle de la selle inclinée – correction facile de la sur/sous-coupe en ajustant la selle
– adaptation automatique de la pression de pressage grâce à des capteurs
– Coin d’air de transition
– tables aériennes nickelées
– avec Compucut® -P-net
les programmes de découpe créés en dehors de l’outil de découpe rapide sont ainsi repris, ce qui réduit les temps de programmation.
sur la machine est réduit à presque zéro .
Cela permet d’augmenter considérablement la productivité du massicot, même pour les feuilles les plus simples.
Les données de découpe proviennent directement du prépresse sous forme de fichiers ppf ou jdf. Compucut® en produit,
selon les indications du client, manuellement ou automatiquement le programme de découpe correspondant.
Pour un déroulement optimal du programme, les programmes de découpe sont automatiquement optimisés avec tous les commentaires, fonctions supplémentaires et conseils d’utilisation nécessaires.
Une fois le programme de découpe créé, il est transmis au massicot via P-Net.
La feuille et la manipulation correspondante y sont visualisées graphiquement par l’opérateur.
Cette visualisation du processus permet de minimiser de manière significative le risque d’erreur lors de la découpe.
– Protection de la table arrière rabattable
– 2 couteaux inclus dans la livraison
Longueur de coupe 1370 mm
profondeur d’insertion 1450 mm
Hauteur d’insertion max. 165 mm
pression de compression 550-5500 daN
profondeur de la table avant 730 mm
Transomat ER 130-4 pour le déchargement
dépose automatiquement les rames divisées et non divisées sur des palettes pendant que la découpe se poursuit simultanément.
Cela permet de réduire les coûts de production de 25 à 70%, selon le programme de découpe.
Grâce à la pointe de palette mobile brevetée, le POLAR Transomat atteint une précision de chant particulièrement élevée.
Avantages :
-Augmentation de la productivité : empilage en même temps que la découpe
-Amélioration de la qualité : les piles dont les bords sont particulièrement précis peuvent être traitées directement et plus rapidement.
option incluse
Réglage automatique du format – Utilisation simplifiée, car le réglage du format est entièrement automatique grâce au capteur.
